半導体製造装置（FPD、電子機器向け、産業用途向け、ウェハー加工等）において、プラズマ制御、真空制御（大気〜超高真空）、ガス流量制御（各種バルブ）、ロボット搬送制御、各種ポンプ（ドライ、オイルロータリー、クライオ等）を対象とした制御設計・機械設計・装置統合設計に対応しております。

制御対象は、縦型炉、枚葉型装置、有機EL製造装置、研究開発向け試験装置など多岐に渡り、製造する半導体のサイズ・用途を問わず、35年以上にわたり対応してまいりました。

制御設計では、PLCプログラミング、真空・ガス・温度・流量のPID制御、センサ連携、HMI/SCADA構築、装置間通信を含む統合制御アーキテクチャの設計・実装を行っております。

装置は国内外の製造拠点に導入され、世界中で半導体製品の製造に活用されており、短納期の改造対応、既存設備とのインターフェース設計、海外仕様対応にも柔軟に対応可能です。

仕込、醗酵、貯酒、ろ過、装製、原動の各種工程において、醸造設備の装置・センサ機器・各種バルブ・タンク・熱交換器・ポンプ等を対象とした制御設計・制御盤設計・PLCプログラミング・SCADA/HMI構築に35年以上従事しております。

各工程において、温度・圧力・流量・液面・洗浄履歴などの監視・制御・記録・トレーサビリティ設計を行い、安定醗酵・品質維持・省力化を支援してまいりました。

ビール・ウィスキー醸造における工程制御ノウハウを活かし、短納期の改造案件や既存設備とのインターフェース設計にも柔軟に対応しております。

また近年では、商品梱包ダンボール向けのホットメルトサーモ検査装置の制御設計・検査ロジック開発にも対応しており、食品・飲料製造ラインにおける品質保証と自動化支援を展開しております。

電気自動車（EV）製造ラインにおいて、ドライブトレインシステムの組立搬送制御、EVバッテリー搬送設備の制御設計・電気設計・機械設計・ソフトウェア設計に対応しております。
制御対象は、ロボット搬送、AGV/AMR、コンベア、垂直リフト、バッテリー冷却ユニット、高電圧部品の安全搬送機構など多岐に渡り、PLC、HMI/SCADA、センサ連携、通信プロトコルを活用した統合制御設計を実施しています。

製造工程間の受払制御、搬送タイミング管理、バッファ制御、トラッキング設計など、ライン全体の搬送最適化と品質保証のための制御構築に長年従事しており、国内外の大手EV装置メーカー様との協業実績も多数ございます。
また、海外仕様対応、短納期の改造対応、既存設備とのインターフェース設計にも柔軟に対応しており、グローバルな製造環境における搬送制御の設計・実装・現地調整まで一貫して対応可能です。

ベルト、チェーン、スラット、ローラー等の各種コンベアおよび垂直リフトにおける搬送制御設計に対応しております。これらに関わるモーター、アクチュエーター、センサ機器、制御盤、制御ロジック（PLC、インバータ、サーボ制御）を含め、装置単体からライン全体までの統合制御設計を実施しています。

各ライン・エリア間の受払・搬送タイミング・ワークサイズ・搬送優先度を考慮した繋ぎ込み制御（インターロック・バッファ管理・トラッキング）にも対応しており、大手搬送装置メーカー様との協業のもと、国内外向けの自動搬送システムを多数構築してまいりました。

制御設計に加え、電気設計（回路・盤）、機械設計（筐体・フレーム）、ソフトウェア設計（PLC/HMI/SCADA）、製造・試運転・現地調整まで一貫して対応可能です。

また、センシング技術を活用したバーコード・QRコード・RFIDによるトレーサビリティ設計にも対応しており、製品品質の追跡・履歴管理・不良品判定・工程間連携など、搬送と品質保証を統合した設計を実現しています。

フィルム・紙製品の検査装置導入・据付に伴う各種装置・機器の電気回路設計、制御設計、システム統合対応を行っております。

日本全国の紙パルプ企業様、フィルム製造企業様向けに35年以上の対応実績があり、検査装置・搬送設備・制御盤・PLC・センサ機器・画像処理ユニットなど、構成機器全体の設計・実装に対応可能です。

特に近年では、リチウムイオン電池のセパレーターフィルム製造ラインにおける検査装置の制御設計・搬送連携・品質トラッキングシステム構築など、高精度・高信頼性が求められる製造環境にも対応しております。

また、製品在庫管理データベースのバックアップ・復旧対応、製品トラッキングシステムの設計・実装にも対応しており、装置・PLC・搬送設備・PC・サーバー・DBの繋ぎ込みによる一元管理と工程間連携制御を構築しています。

最近では、海外製SCADAシステム（Genesis64）を用いた動的アニメーション連動型の可視化システム構築にも対応しており、検査結果のリアルタイム表示・履歴管理・異常通知・工程連携など、製造現場の見える化と品質保証の強化を支援しています。

鉄鋼関連設備において、中間製品のクレーン自動制御、鋳造設備の制御設計、製品搬送過程の撮像による品質確認、表面測定データの蓄積・管理など、製造工程全体を対象とした制御設計・電気設計・機械設計・システム統合対応を行っております。

具体的には、PLCによる設備の自動化制御、タイミング制御・インターロック制御・トラッキング制御・異常検知ロジックの構築など、工程ごとの制御要件に応じたソフト設計に対応しております。

また、PCからの測定指示をPLC経由で装置に命令送信する計装制御設計や、測定工程における安全柵・センサ・制御盤の設計・製造・設置など、現場環境に即した制御構築と安全設計にも対応しています。

製品トラッキングシステムの開発、表面測定データのDB蓄積、データベースの自動バックアップ・復旧設計など、品質保証と履歴管理を支援する情報系制御設計にも対応しており、PLCと上位システムとの連携制御も構築可能です。

昨今では、SCADAシステムを活用したIoT対応の工場可視化、制御監視室からの遠隔操作、天井クレーン・旋回台車の自動化制御などにも対応しており、在荷状況のリアルタイム監視・工程間連携・履歴管理を含む統合制御システムの構築を実現しています。

半導体電子デバイスの製造制御に加え、携帯電話・スマートデバイスの黎明期から、25年以上に渡りデバイス開発に対応してまいりました。

下位層（ファームウェア・ドライバ）、中間層（OS制御・通信制御）、上位層（アプリケーション・UI）まで、Android・iOSを含む電子デバイスのソフトウェア開発、ドライバー開発、試験対応、基地局連携など、通信・制御・ユーザーインターフェースに関わる広範な技術領域に対応しております。
特に、検波器を用いた通信帯域の検出・解析に関するソフトウェア開発や、広帯域検波の検証経験に基づくRF・通信制御の専門的知見を有しており、通信品質の評価・制御ロジックの最適化・試験環境の構築などにも対応可能です。
携帯電話開発の初期段階から、通信プロトコルの実装、基地局との接続試験、端末側の制御設計、ユーザー操作系の最適化まで、製品開発の全体構造を理解した上での設計・実装・検証対応を行ってきた実績がございます。

建材製造ラインにおいて、生産量監視システム、製品伝票印字システム、在庫情報管理システムなど、生産情報と製品トラッキングを統合的に管理する制御・監視システムの構築に対応しております。

制御対象は、モニタ、タッチパネル、PLC、PC、バーコードプリンタ、搬送設備、センサ機器など多岐に渡り、製造現場の動作状況・異常通知・履歴管理を含む一元的な制御設計を実現しています。

また、IoTで収集した生産データの見える化（SCADA）や、帳票出力・伝票印字・履歴保存などの情報系連携にも対応しており、現場オペレーションと上位システムとのインターフェース設計を通じて、製造現場の効率化・品質保証・トレーサビリティ強化を支援しています。

建材メーカー様向けのライン制御・情報管理システム構築において、現場環境に即した制御盤設計・PLCプログラミング・SCADA/HMI構築・帳票連携設計まで一貫して対応可能です。

製薬会社向けFactory Automationにおいて、製造設備の制御盤製作、運転状況・異常動作の通知制御に対応しており、製造工程の安定稼働と異常時の迅速な対応を支援する制御設計を多数経験しております。
また、製造に関わる計装制御（温度・圧力・流量・撹拌・充填など）に対して、構造化プログラミングを用いた制御ロジックの設計・実装を行っており、工程ごとの制御要件に応じた柔軟な制御構築に対応しています。

昨今では、製薬製造における全体工程制御（原料投入〜混合・反応〜充填・包装〜出荷）に対応しており、工程間の受払制御、品質検査とのインターフェース設計、履歴管理・トレーサビリティ対応、SCADA/HMIによる運転監視・可視化など、製造現場全体を統合する制御設計を実現しています。
制御対象は、PLC、制御盤、センサ機器、バルブ、ポンプ、撹拌機、搬送設備、検査装置、PC・サーバー・DBとの連携など多岐に渡り、製造品質の保証、制御システムの検証、工程の再現性の確保といった製薬業界特有の要件を踏まえた制御構築と文書化対応も経験しております。

研究所における監視・通報制御、船舶分野における船体バラスト制御、機械・電機メーカー向けの装置制御・ライン制御、製造業全般における工程制御・搬送制御・品質管理など、多様な産業分野において制御設計・電気設計・機械設計・システム統合対応を行っております。

医療・化学工業・軍需関連・電気・ガス・熱供給・水道業・補助金融業など、公共性・安全性・信頼性が求められる領域においても、現場環境に即した制御構築・安全設計・情報連携設計に対応してまいりました。

制御対象は、PLC・制御盤・センサ機器・搬送設備・監視システム・通報装置・データベース・SCADA・HMI・クラウド連携など多岐に渡り、工程間連携・履歴管理・遠隔操作・IoT対応を含む統合制御システムの構築を実現しています。
日本全国はもとより、北米・欧米・アジア諸国における装置導入・現地調整・仕様対応の実績があり、多様な規格・文化・技術要件に対応した制御設計を通じて、新たなテクノロジーと向き合いながら柔軟に対応しております。